120-300 BPH'lik yol iz planın yanlış mı?

120-300 BPH'lik hat izleme planınız sadece makine boyutlarını listelerse yanlış olur.Birçok planlamacı geçitler için gerekli olmayan üretim alanını unutuyor., bakım erişimi ve malzeme akışı yolları.

Uyarı:Bu gözetim verimsizlik, güvenlik tehlikeleri ve kurulum sonrası pahalı değişiklikler yaratır. İnsanların, ürünlerin ve ekipmanların gerçek dünyadaki hareketini hesaba katan bir plana ihtiyacınız var.

Ekipman katalogunuzda makinenin boyutları gösteriliyor.ayak izi planıBu makinelerin etrafında insanların ve malzemelerin nasıl hareket ettiğini göstermeli. Fonksiyonel bir düzen oluşturmak için operasyon, bakım ve hizmetler için yer eklemelisiniz.

Geçitler tesisinizi canlı tutan yollardır. İşçilerin güvenli bir şekilde hareket etmelerine ve malzemelerin sorunsuz akmasına izin verirler. Doğru geçit genişliğini görmezden gelmek sıkıntılar ve ciddi güvenlik riskleri yaratır.Belirli kurallar farklı olsa da, güvenlik kılavuzları planınız için güçlü bir başlangıç noktası sağlar.

Not:Örneğin, güvenlik düzenlemeleri minimum boşluklar konusunda net bir rehberlik sunar.

• Acil çıkış yollarının en az 28 inç genişliği olmalı.

• Forkliftler gibi mekanik ekipmanlar için koridorlar yeterli güvenli boşluğa ihtiyaç duyar.

• Yerel yangın kuralları daha geniş koridorlar gerektirebilir, bu yüzden her zaman bölgesel gereklilikleri kontrol edin.

Makinelerinin nefes alabilmesi için yere ihtiyacı var. Teknikçilerin panelleri açmak, bileşenlere erişmek ve onarımları güvenli bir şekilde yapmak için yere ihtiyacı var.Yaralanma riskini arttırmak ve çalışma süresini uzatmakBu alan, hızlı ve verimli bakımı sağlar ve hattınızı en az kesintiyle çalışır hale getirir.İyi planlanmış bir 120-300BPHgallon hattıHer kapı salıncak ve erişim paneli için ayak izi hesapları.

Elektrik dolaplarının, kontrol panellerinin ve elektrik bağlantılarının tamamen açık olması gerekir.Kilitli paneller büyük bir güvenlik ihlali ve gerçek bir kâbusEkibiniz rutin kontrolleri yapmak veya acil durumlara cevap vermek için engellenmemiş erişime ihtiyaç duyar.Son 120-300BPH galon hattı ayak izi bu hizmet noktalarını haritalandırmak ve her zaman erişilebilir kalmasını sağlamak gerekir.

Yeterli yer ayırmak, basit bir ekipman düzenini yüksek işlevli bir üretim ortamına dönüştürür.Güvenli ve üretken bir hat için bu tahviller pazarlık edilemez..

Operatörlerinizin ekipmanlarını izlemek ve görevlerini güvenli bir şekilde yerine getirmek için açık, özel yürüyüş yollarına ihtiyaçları var.Yolculukları önlemek ve kolay hareket etmek için en az genişlik için plan yapmalısınız.

İpucu:İyi bir kural, operatör koridorlarının en az 3 ila 4 fit (yaklaşık 1 metre) genişliği olmasıdır.Saklama veya ekipmanların bu bölgelere asla girmesine izin vermeyin..

Çatal taşıyıcılar ve palet kaldırıcılar gibi malzeme taşıma ekipmanları için ayrı, daha geniş şeritler tasarlamanız gerekir.Standart kılavuzlar en az 35 eklemeyi gerektiriyorBu fazladan alan, forkliftlerin çarpışma olmadan birbirinden geçebilmelerini sağlar.Tek yönlü bir şerit en büyük aracınızdan ya da yükünüzden en az 3 metre daha geniş olmalıdır..

Üretim hattınızın hammaddeler ve bitmiş ürünler için belirlenmiş alanlara ihtiyacı var. Bunlar sizin besleme ve besleme aşama bölgeleriniz. Onları görmezden gelmek kaos yaratır.Boş galonlar, kapaqlar ve etiketler hattın sorunsuz çalışmasını sağlamak için.Kötü planlanmış bir 120-300 BPH galon hattı sıklıkla burada başarısız olur., üretimi durduran sıkıntılara neden oluyor.

Paletlerin yerleştirilmesi için basit bir hesaplama:

Mükemmel ekipman düzenini tasarlayabilir ve yine de başarısız olabilirsiniz. Başarı, iş akışını bozan ve gizli maliyetler yaratan yaygın planlama hatalarından kaçınmaya bağlıdır.İşte kaçınmanız gereken en önemli üç hata.

Üretim makinelerine tamamen odaklanabilirsiniz. Bu kritik bir hatadır. Hammaddelerin sürekli tedarik edilmesi ve bitmiş ürünler için açık bir yol olmadan hattınız işe yaramaz.Yetersiz aşamalı alan, operasyonel engellerin birincil nedenidirBitmiş paletlerin gidecek bir yeri olmadığı zaman, hattın sonunda yığılırlar. Bu tıkanıklık yükleme iskelelerinize hızla yayılır.

Etkisi:Zayıf yük planlaması, kamyonların düzensiz kargoyu beklemesine neden olur. Bu verimsizlik kamyon bekleme sürelerini arttırır, tutuklama suçlamalarına yol açar ve tüm nakliye programınızı bozar.Kamyonların hızlı dönüşü ve teslimatları için yeterli yerle açık ve düzenli bir rıhtım şarttır.

Beslenme alanınız da aynı derecede önemlidir. Boş galonlar, kapaklar ve etiketlerden oluşan paletleri hazırlamak için yeterli alana ihtiyacınız var. Bu malzemelerin bitmesi tüm hattınızı kapatacaktır.Planınız özel bir yer içermeli., hem işleminizin başlangıcı hem de sonu için erişilebilir aşama bölgeler.

Senin...gallon hattıSadece şişeler ve kapağı tüketmekten fazlasını tüketir. Genişletici ambalaj, palet kayışları, temizlik kimyasalları ve diğer operasyonel malzemeler kullanır. Ayrıca küçültücü ambalaj, hasarlı şişeler,ve kartonBu eşyaları unutmak da karmakarışık, güvensiz ve verimsiz bir çalışma alanına yol açar.

Uygun bir plan, malzeme akışının tamamını göz önünde bulundurur. Bu, malların tesisinize nasıl girdiğini ve atıkların nasıl çıktığını içerir.

• Atık akışlarını belirleyin:Atık denetimi yaparak, hattınızda üretilecek atık malzemelerin türlerini ve miktarlarını anlayabilirsiniz.

• Verimli rotalar planlayın:Personel için atıkları kaldırmak için açık yollar tasarlayın.Bu yollar seyahat mesafesini ve işleme noktalarını en aza indirmelidir.

• Tüketim malzemelerini uygun şekilde saklayın:Çizgi bezleri, etiketler ve temizlik malzemeleri gibi eşyalar için belirlenmiş bir alan oluşturun.

• Azaltma stratejileri uygulayın:Mümkünse ambalaj atıklarını azaltmak için tekrar kullanılabilir kaplar kullanın.

İşletme hedefleriniz büyük olasılıkla büyüme içermektedir. Tesisin düzenlemesi, büyümeyi engellemek yerine desteklemeli.Ekipmanlarını yerlerine kilitlersin ve uyum sağlayacak yer kalmaz.Kapasiteyi artırma veya yeni ürünler ekleme zamanı geldiğinde, pahalı ve yıkıcı bir yenileme ile karşı karşıyasınız.

Tesisinizi ilk günden itibaren geleceği düşünerek tasarlamalısınız.

Profesyonel tavsiye:Üretim hattınıza 'akıllı yapı taşları' gibi davranın. Her makine (doldurucu, kaplayıcı, etiketleyici) bir modüldür. Bu modüller 'plug-and-play' mantığı ile bağlanabilir.Bu size saatler yerine günler içinde ekipman değiştirmek veya eklemek için izin verir.

Bu esnekliğe ulaşmak için, 120-300 BPH galonluk hattınız büyüme için düzenlemeler içermelidir.ve havaBu hazırlık, devam eden operasyonlarınıza minimum bir bozulma getirerek yeni makineler veya otomatik hücreler eklemenizi sağlar.

Bu kontrol listesi, hattınızın gereksinim duyduğu gerçek alanı hesaplamanıza yardımcı olur.Basit makine boyutlarının ötesine geçiyor.

İlk adım, hattınızdaki her makinenin tam uzunluğunu ve genişliğini toplamak.Bu boyutlar düzeninizin mutlak temelini oluşturur.Unutmayın, bu sadece başlangıç noktasıdır.

Not:Makine boyutları, aynı çıkışa sahip ekipmanlar için bile üreticiler arasında önemli ölçüde değişebilir.

Tüm ekipman boyutlarını toplayarak makinenin toplam ayak izini bulmak zorundasınız.

Ekibinizin çalışma alanına ihtiyacı var. Ekipmanınızın etrafına bir operatör erişim bölgesi eklemelisiniz. Bu bölge yaya trafiği, izleme ve küçük ayarlamalar için özel bir alandır.Bu makineler arasında sıkışmadan operatörlerinizin işlerini güvenli ve verimli bir şekilde yerine getirebilmesini sağlar.

Profesyonel tavsiye:Ekipmanınızın tüm çalışma taraflarında en az 1 ila 1.2 metre açık bir alan bulmayı planlayın.Ayrıca iki kişinin yan yana dönmeden birbirini geçmesine izin verir.Bu bölge her zaman alet, palet ve diğer engellerden uzak olmalıdır.

Ana koridorlar operatör yollarından farklıdır. Bunlar tesisinizin süper karayollarıdır. Onlar forkliftler, palet çubuğu ve acil durum personeli için uygun.Malzeme akışı ve tesis güvenliği için uygun ana koridor boşluğu çok önemlidir.Dar bir ana koridor, engeller ve önemli tehlikeler yaratır.

Ana koridorlarınız acil çıkış yollarınızdır.

• Çıkış yolları, tahliye edilen insanların sayısı için yeterince geniş olmalıdır.

• Bu yolları engellemeyin ve her zaman enkazdan uzak tutun.

Geniş bir koridor ayrıca acil durum sırasında itfaiyeciler ve ekipmanları için kritik erişim sağlar.8 ila 12 metre genişliğinde ana koridorları planlamalısınız.Her zaman planınızın yerel kodlara uygun olduğundan emin olun. 'Çıkış Yolları için Tasarım ve İnşa Gereksinimleri' gibi belgelerde ayrıntılı federal talimatları bulabilirsiniz.

Üretim hattınız malzemelerin giriş ve çıkışı için özel bir alan olmadan çalışamaz. Palet düzenlemesi için belirli bir zemin alanı hesaplamalısınız ve ayırmalısınız. Bu alan ölü alan değildir;Tüm operasyonunuzu çalışan bir tampon.Bu ihtiyacı hafife almanın yaygın bir hatası var ve bu da hemen engeller yaratıyor.

Doğru planlamak için paletlerinizin tam boyutlarını bilmeniz gerekir. Palet boyutları tüm endüstrilerde veya ürünlerde standart değildir. Planınız kullanacağınız gerçek paletleri yansıtmalıdır.

Not:Örneğin, palet boyutları önemli ölçüde değişebilir:

• Süt palletleriGenellikle süt kutularını tutmak için 40x40 inç.

• Bir palet1 galon HDPE plastik kavanozlar48x36 inçlik bir ayak izi olabilir.

Gerekli alanı hesaplamak için tedarikçilerinizin boyutlarını kullanmalısınız. Öncelikle, en az bir saat boyunca çalışmak için kaç tane hammadde paleti (boş galon, kapağı) aşamalı olarak ayarlamanız gerektiğini belirleyin.Sonra, aynı saatte kaç tane palet ürettiğinizi hesaplayın ve bu rakamları toplayarak ihtiyacınız olan en az pallet pozisyonunu bulun.İyi bir plan esneklik için daha fazla yer içerir.

Elektrik panelleri, kontrol kutuları, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri, elektrik sistemleri,ve kapatma vanaları bakım için acil erişim gerektirirKilitli paneller ciddi bir güvenlik ihlalidir ve para cezası ve tehlikeli gecikmelerle sonuçlanabilir.

Hem Ulusal Elektrik Kuralı (NEC) hem de OSHA bunun için sıkı kurallar sağlar.

Güvenlik uyarısı:Elektrikli paneller için, en az 30 inç genişliğinde ve 78 inç (6.5 feet) yükseklikte açık bir çalışma alanı sağlamalısınız.

• 36 inç.Eğer elektrikli olmayan bir duvara bakıyorsa.

• 42 inç.Eğer beton veya tuğla gibi toprak yüzeyine bakıyorsa derinlik.

• 48 inç.bir elektrikli ekipman parçası karşısında ise derinlik.

Ayrıca kapının engelleme olmadan tam 90 derece açılabilmesini sağlamalısınız.Planınızda her birinin etrafında gerekli boşluk kutusunu çizinBu alan depolama veya ekipman için yasak.

Bir galon hattınız sadece şişeler ve kapaklardan daha fazlasını gerektirir. Her gün uzatma ambalajı, palet çıkartma sayfaları, etiketler, temizlik kimyasalları ve aletler kullanacaksınız.Dağınıklık yaratacaklar., gecikmelere neden olur ve güvenlik tehlikeleri ortaya çıkarır.Gallon line ayak iziBu temel malzemelerin depolanmasını hesaplar.

En iyi uygulama tüketim malzemelerini kullanım noktasına yakın depolamaktır. Bu strateji operatör yolculuk süresini en aza indirir ve verimliliği artırır.Bir büyük yerine hat boyunca özel depolama yerleriUzakta bir malzeme odası var.

Bu depolama alanlarını optimize etmek için şunları yapmalısınız:

• Etkili yollar belirleyin.Operatörlerin malzemeleri almak ve istasyonlarına dönmeleri için açık yollar tasarlayın.

• Ergonomik yerleştirme kullanın.Sık sık kullanılan eşyaları göz seviyesinde saklayın. Temizlik kimyasalları gibi ağır eşyaları bel seviyesinin altına koyun.

• Popüler malzemelere öncelik verin.En hızlı taşıyacağınız eşyaları belirleyin ve onları en kolay erişilebilecek yerlerde, örneğin koridorun sonundaki raflarda saklayın.

Bu küçük depolama alanlarını planlayarak daha düzenli, daha güvenli ve verimli bir çalışma alanı yaratırsınız.Operatörlerin istasyonlarını uzun süre terk etmelerini engeller ve koridorları dağınıklıktan uzak tutarsınız..

Üretim hattınız atık üretir. Bu gerçeği görmezden gelemezsiniz. Her süreç atılması gereken bir şey yaratır. Plastik küçültücü ambalajdan hasarlı şişelere ve kartona kadar.Bu atıkları kaldırmak için net ve verimli bir yol tasarlamanız gerekiyor.Bir plan olmadan çöp yığılır, güvenlik tehlikeleri ve kaotik bir çalışma ortamı yaratır.

Etkisi:Kartof ve plastik yığınları sürtünme tehlikesi yaratır. Bloklanmış koridorlar acil bir durumda hızlı bir çıkışı engelleyebilir.Bu düzensizlik aynı zamanda verimliliğinize de zarar veriyor.Operatörler sadece işlerini yapmak için engellerin etrafında gezinerek değerli zamanlarını harcıyorlar.

120-300 BPH galonluk hat iziniz, atık kaldırma için belirlenmiş yolları içermelidir. Bu yollar mümkün olduğunca ana malzeme akışınızdan ve operatör yollarınızdan ayrı olmalıdır.İyi tasarlanmış bir atık yolu tesisinizi temiz tutar, güvenli ve sorunsuz çalışıyor.

Etkili bir atık kaldırma planı oluşturmak için şunları yapmalısınız:

• Atık toplama noktalarını belirleyin:Atıkların nerede toplanacağını belirleyin. Karton, plastik ve kusurlu ürünler için depoları onları üreten makinelerin yanına yerleştirin.

• Taşıma rotasını haritalayın:Bu yol, personelin dolu kutuları toplama noktalarından bir çöp kutuları veya sıkıştırıcı gibi ana atık alanınıza nasıl taşıyacağını gösterir.Yol arabalar veya palet kaldırıcılar için yeterince geniş olmalıdır..

• Düzenli alımları planlayın:Çöp kutularını boşaltmak için bir sisteme ihtiyacınız var. Atıkların kaldırılması için bir program oluşturun. Bu çöp kutularının asla taşmamasını ve üretim alanınızı bloke etmesini sağlar.Düzenli bir çalışma programı, işyerinin temiz olmasını sağlar.

Atık kaldırma yolunuzu planlamak bir son düşünce değil.

Gerçekçi bir ayak izi planı genellikle ekipman kataloglarında önerilen alanın iki katı. Geçitleri, erişimleri ve depolamaları hesaba katmalısınız. Başarınız operasyonel akış, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik, güvenlik,ve basit makine yerleştirme üzerinde bakım erişim.

Önemli ders:Bu kılavuzu kullanın ve şimdiden düzeninizi yeniden değerlendirin.

Bu ekstra alan, koridorlar, bakım erişimi gibi temel operasyonel alanlar için hesaplanır.ve malzeme hazırlama alanlarıGerçekçi bir plan, insanların ve ürünlerin güvenli bir şekilde hareket etmesi için yer içerir.

Fonksiyonel bir çizgi için iki önemli alana öncelik vermelisiniz:

• Ana Geçitler:Bunlar çatal taşıyıcılar ve malzeme akışı için.

• Staj Bölgeleri:Hem giriş malzemeleri hem de bitmiş ürünler için özel bir alana ihtiyacınız var.

Asgari yasal genişlikler güvenlik için, verimlilik için değil. Para cezasını önlerler ama üretken bir iş akışı yaratmazlar.

Daha geniş koridorlar malzeme akışını iyileştirir, çarpışma riskini azaltır ve malların ve insanların daha hızlı hareket etmesini sağlar.

Şu anda aşırı harcama yapmadan büyüme için hazırlanabilirsiniz. Mevcut hattınızın yanında açık, sürekli zemin alanı bırakın. Ayrıca elektrik ve hava için modüler hizmet bağlantıları kurmalısınız.Bu, gelecekte yeni ekipman eklemeyi çok daha hızlı ve daha ucuz hale getiriyor..