Bir Gallon Su Doldurma Hattı'nın Ana Aşamaları: Adım Adım Çözüm

Bir galonluk su doldurma hattı tek bir makine değildir. Her biri su kalitesini korumak ve üretim oranını sürdürmek için tasarlanmış, birbirine bağlı altı aşamadan oluşan koordineli bir dizidir.Bu aşamaların nasıl bağlantılı olduğunu anlamak, ekipmanı değerlendiren herhangi bir tesis operatörü için çok önemlidir., yeni bir tesisi planlamak veya çıkış tutarsızlıklarının giderilmesi.

Bu kılavuzda ele alınan altı aşama şunlardır:

1. Çiğ Su Arıtma
2. Şişelerin yüklenmesi ve kapatılması
3. Dört Aşamalı Şama Sistemi
4. Tam Doldurma
5. Kaplama ve mühürleme
6. Kalite Denetimi ve Çıktı

Her aşama, operasyonel bir bakış açısıyla incelenir.

Önemli Önemli Noktalar

• Çiğ su arıtması, tüm hattın yukarı akışı temelini oluşturur. Bu aşamada yetersiz arıtma aşağı akışta düzeltilemez.
• Dört aşamalı duraklama sistemi (sıcak alkali yıkama → dezenfekte edici yıkama → temiz suyla duraklama → arıtılmış suyla son duraklama) durak başına 8 saniyelik bir döngü ile 10 saniyelik bir damlama aralığı ile çalışır.Tüm 36 çalışma istasyonunu kapsar.
• Bir Mitsubishi sistemi üzerinden PLC kontrollü doldurma, 100-600 BPH'lik yüksek verimli döngüler boyunca dozlama tutarsızlığını ortadan kaldırır.
• Kapak bütünlüğü, tutarlı bir pnömatik kuvvet dağıtımına bağlıdır. Düzgün bakımlı sistemlerde kusursuz mühürleme başarı oranları% 99'u aşar.
• Çıktı aşamasındaki kalite denetimi döngüyü kapatır: sensör tabanlı kapağı doğrulama ve doldurma seviyesini onaylama, standart dışı şişelerin dağıtımına ulaşmasını engeller.

1. aşama: Ham Su Arıtma

Kaynaktaki su kalitesi, dolgu hattının elde edebileceği en üst sınırı belirler.Bu yüzden su arıtması, herhangi bir galon su şişeleme operasyonunun pazarlık edilemez ilk aşamasıdır..

Gallon su üretimi için standart bir çok aşamalı arıtma dizisi bu mimariyi takip eder:

Otlak ön filtreleme5 mikron'dan daha büyük süspansiyonlu parçacıkları yakalar. Kum, pas ve bulanıklığa neden olan katı maddeler, aksi takdirde aşağıda bulunan bileşenler üzerindeki aşınmayı hızlandıracak ve tadını tehlikeye atacaktır.

Aktif karbon filtrasyonuklor, kloramin, organik bileşikler ve kokuya neden olan moleküller hedeflenir. Bu aşama özellikle belediye su kaynaklarından içen bitkiler için kritiktir.klor kalıntıları standart olduğunda.

Ters osmose (RO)çekirdek arıtma adımıdır, yarı geçirgen bir zar ile çözülen katı maddelerin, ağır metallerin, nitratların, bakterilerin ve virüslerin% 95~99'unu çıkarır.Çıktı suyu, toplam çözünmüş katı maddeler (TDS) değerleri tipik olarak 10 ppm'den daha az olan su, doldurma makinesinin besleme suyunu oluşturur..

UV sterilizasyonu254nm dalga boyunda, RO aşamasından geçen tüm hayatta kalan mikroorganizmaları etkisiz hale getiren son bir mikrop öldürücü geçiş sağlar.kalıntı içermeyen su gerektirdiğinde doldurma işlemleriyle uyumlu hale getirmek.

Ozon üretimiEk dezenfeksiyon sağlar ve şişelerde bulunan raf ömrünü uzatır. Şişelenmiş su için standart olarak 0.1~0.4 mg/L ozon konsantrasyonları vardır.Geri kalan ozon, kaplama sonrası 20-30 dakika içinde doğal olarak dağılır., tespit edilebilir bir iz bırakmıyor.

Tedavi edilen su, RO üretim oranı ve doldurma makinesi talebi arasındaki tampon olarak hizmet veren kapalı bir gıda sınıfı depolama tankında depolanır. 4. aşamada ele alınan kritik bir tasarım düşüncesi.